根据目前所应用到的清洗方法：机械人工刷洗、高压喷淋冲洗、化学试剂清洗、浸泡清洗、超声波清洗等几种常见的清洗方式，超声波清洗是清洗效率最高、清洗效果最好的一种清洗方式。超声波清洗独特的工作原理，能够迅速去除工件表面及孔隙中的油污、切削液等杂质。正因为超声波清洗效率高，所以应用范围相当广泛：

1）、机械五金行业:油污锈迹的去除；量具的清洗；机械零部件的除油除锈；发动机、缸体缸盖、火花塞等汽车零部件的清洗；过滤器滤芯的清洗等。
2）、表面处理行业:电镀前的除油除锈;离子镀前清洗;磷化处理;清除积炭;清除氧化皮;清除抛光膏;金属工件表面活化处理等。
3）、仪器仪表行业:精密零部件的清洗等。
4）、电子行业:印刷线路板除松香、焊斑;高压触点等机械电子零件的清洗等。
5）、医疗行业:医疗器械的清洗、消毒、杀菌、实验器皿的清洗等。

6）、光伏行业:半导体晶片的高清洁度清洗；硅料、边皮料、硅棒的高清洁度清洗。
7）、钟表首饰行业:清除油泥、灰尘、氧化层、抛光膏等。

8）、化学、生物行业:实验器皿的清洗、除垢。

9）、光学行业:光学器件的除油、除汗、清灰等。

10）、纺织印染行业:清洗纺织锭子、喷丝板等。
11）、石油化工行业:金属滤网的清洗疏通、化工容器、交换器的清洗等。

选择超声波清洗机时注意以下几个参数：

1、频率的选择：对于表面粗糙的金属零部件一般选择低频超声波清洗机，例如：20KHz，28KHz。对于精密器件一般选择中高频超声波清洗机，40KHz及以上频率。

2、清洗溶剂的选择：一般清洗溶剂分为两种：水基清洗剂和有机溶剂，根据要清洗工件的不同种类选择适合的清洗剂，超声波物理作用配合少量清洗剂能够达到更好的清洗效果。

3、功率的选择：一般超声波功率密度不低于0.7W/CM2，根据要清洗工件要求的洁净度不同可以适当加大超声波功率密度。

4、温度的设定：对于水基型清洗剂来说，超声波空化最适合的温度一般在40-60℃之间，温度太高或太低都会影响超声波强度。

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